多點(diǎn)陣列式測(cè)風(fēng)裝置
一、概述
測(cè)量管道內(nèi)的氣體流量,理想的狀態(tài)是管道內(nèi)壁非常光潔且有較長(zhǎng)的直管段,否則管道內(nèi)氣體流場(chǎng)的不均勻,存在紊流與旋流,影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。但是電站鍋爐的風(fēng)煙道幾乎不可能有這樣理想的條件,解決的方法就是采用網(wǎng)格法在風(fēng)道中布置多個(gè)測(cè)點(diǎn),得到風(fēng)道內(nèi)的平均風(fēng)速。PBS矩陣式風(fēng)量測(cè)量裝置就是一種實(shí)現(xiàn)氣體流速多點(diǎn)測(cè)量的裝置,并且有非常優(yōu)良的防粉塵堵塞的功能。
二、測(cè)量原理:
列點(diǎn)陣型防堵測(cè)風(fēng)裝置是基于S型畢托管測(cè)量原理,根據(jù)ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測(cè)量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。測(cè)量裝置安裝在管道上,其探頭插入管道內(nèi),當(dāng)管道內(nèi)有氣流流動(dòng)時(shí),迎風(fēng)面受氣流沖擊,在此處氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能,因而迎風(fēng)面管內(nèi)壓力較高,其壓力稱為“全壓”,背風(fēng)側(cè)由于不受氣流沖擊,其管內(nèi)的壓力為風(fēng)管內(nèi)的靜壓力,其壓力稱為“靜壓”,全壓和靜壓之差稱為差壓,其大小與管道內(nèi)風(fēng)速有關(guān),風(fēng)速越大,差壓越大;風(fēng)速小,差壓也小
每套矩陣式測(cè)風(fēng)裝置由一支或多支測(cè)量探頭組成,每支探頭包括多個(gè)具有防堵功能的氣體流速傳感器,每個(gè)傳感器是以測(cè)量整流管以及同軸安裝在測(cè)量整流管內(nèi)的節(jié)流件及相應(yīng)的取壓口組成,整套裝置相當(dāng)于組成了測(cè)速陣列進(jìn)行風(fēng)量測(cè)量。當(dāng)風(fēng)道內(nèi)插入多支測(cè)量探頭時(shí),將探頭輸出的全壓與全壓、靜壓與靜壓并聯(lián)起來,就可以準(zhǔn)確測(cè)量風(fēng)道截面各測(cè)點(diǎn)的平均流速。這就意味著如果盡量多地在風(fēng)道內(nèi)布置測(cè)量探頭、每支測(cè)量探頭盡量多地配置流速傳感器,就可以避免風(fēng)道內(nèi)由于旋流、紊流造成的流場(chǎng)不均勻?qū)y(cè)量帶來的影響,減少測(cè)量誤差。
三、特 點(diǎn):
1、 特別設(shè)計(jì)的防堵元件借助測(cè)量介質(zhì)的動(dòng)能進(jìn)行取壓管道的實(shí)時(shí)清灰適用于含塵量大、雷諾數(shù)低、介質(zhì)臟物的工況。徹底解決了含塵氣流風(fēng)量測(cè)量裝置的信號(hào)堵塞問題,風(fēng)量測(cè)量裝置本身具有利用流體動(dòng)能進(jìn)行自清灰防堵塞的功能,*不需要外加任何壓縮氣體進(jìn)行吹掃,無論氣體含塵濃度多大,完全可以做到長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)。
2. 采用等截面多點(diǎn)矩陣測(cè)量探頭,保證在短直管段、流場(chǎng)紊流情況下的高精度流量測(cè)量。
3 流體阻力及銳邊磨損小,測(cè)量精度高。
4. 流出系數(shù)穩(wěn)定,性能可靠。
5. 安裝時(shí)所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D;不需要在上游安裝流動(dòng)調(diào)整器;直管段縮短70%(前直管段<3D,后直管段<1D)。
6. 均壓效果好,低壓損。
7 特別設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)使壓損可以忽略不計(jì)采。用插入式布置,對(duì)于整個(gè)大風(fēng)道來說,組合風(fēng)量測(cè)量裝置的擋風(fēng)面積幾乎可以忽略不計(jì),因此,其對(duì)整個(gè)風(fēng)道流體的壓力損失幾乎沒有,節(jié)能效果十分顯著,且安裝方便,特別適用于低靜壓流體的流量測(cè)量的使用場(chǎng)合。
8. 冷態(tài)標(biāo)定和熱態(tài)溫度壓力補(bǔ)償技術(shù)有效提高了測(cè)量精度。
四、技術(shù)性能:
1. 適用介質(zhì):空氣、蒸汽、天然氣、煤氣、煙氣、水等介質(zhì)。
2. 工作壓力: PN= -30kPa~16MPa。
3. 工作溫度:-40℃~850℃。
4. 流速測(cè)量范圍:0.5~60m/s。
5. 精度等級(jí):±1.0%,±1.5%。
6. 公稱通徑: 50 mm~6000mm,100×100 mm~12000×12000mm
7. 連接方式:焊接,法蘭連接。